爆破片的重要作用：一是當設備發生化學性爆炸時，保護設備免遭破壞。其工作原理是根據爆炸發展的特點，在設備或容器的適當部位設置一定大小面積的脆性材料（如鋁箔片），構成薄弱環節。當爆炸剛發生時，這些薄弱環節在較小的爆炸壓力作用下，首先遭受破壞，立即將大量氣體和熱量釋放出去，爆炸壓力以及溫度很難再繼續升高，從而保護設備或容器的主體免遭更大損壞，使在場的生產人員不致遭受致命的傷亡。二是如果壓力容器的介質不潔凈，易于結晶或聚合，這些雜質或潔凈體有可能堵塞安全閥，使得閥門不能按規定的壓力開啟，失去了安全閥的作用，在此情況下，就只得用爆破片作為泄壓裝置。

　　爆破片適用場所：

　　（1）壓力容器或管道內的工作介質具有粘性或易于結晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；

　　（2）壓力容器內的物料化學反應可能使容器內壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時打開泄壓的場所；

　　（3）壓力容器或管道內的工作介質為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導致環境污染和浪費的場所；

　　（4）壓力容器和壓力管道要求全部泄放或全部泄放時毫*的場所；

　　（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場所。

　　爆破片的安裝方式：

　　(1)焊條焊條是焊接的基本材料。①焊條的組成與作用。焊條由焊芯及在其表面涂上適當厚度的藥皮組成。焊芯的主要作用是導電并形成填充金屬。電流通過焊抵在焊芯端部形成電弧，產生高溫，將焊條和工件熔化并混合構成焊縫。焊條鋼芯分為碳素結構鋼、臺金結構鋼和不銹鋼三類。焊芯用鋼與普通鋼材不同，是專門冶煉的，為保證焊縫金屬冶金和焊縫性能的要抵其臺碳量和含琉、磷員很低，有的還需要加入適當的臺金元素。焊芯鋼號和有關化學成分按oBl300—77《焊接用鋼絲》規定。焊條藥皮又稱為涂林是焊條的重要組成部分。其主要作用是：藥皮中有穩弧劑，能保證電弧穩定燃燒，焊接時產生大量還原性或中性的氣化能防止空氣中的氧和氮進入熔池；產生的熔渣均勻覆蓋焊縫金屬表面，降低了冷卻速度使焊縫中氣體能充分逸出，藥皮小加入一些合金元素，可補償電弧高溫下某些合金元素的撓損，保證了焊縫金屬的性能。②焊條型號的標注。焊條接其主要性能或化學成分的不同，可分為若干型號。各型號焊條可以書。多種牌號的產品。oB5117—85《碳鋼焊條》、GB5118—85《低合金鋼焊條》、GB983—85《不銹鋼焊條》等對焊條的型號表示作了規定。